開(kāi)松機(jī)縱向排列圖的繪制-確定兩中墻板間的使數(shù)

在升降采用牽吊型式并以中精板作為升降導(dǎo)軌(或以中精扳附近的附加機(jī)構(gòu)作為導(dǎo)軌)的條件下，鋼領(lǐng)板的分段就在中精板處。因此，兩中精板之間的錢數(shù)，主要以鋼領(lǐng)板的剛度而定。每節(jié)羅拉的鍵數(shù)，主要是根據(jù)羅拉加壓后的撓度不能過(guò)大而影響紡紗質(zhì)量這個(gè)因素加以確定的。一熊以鋼領(lǐng)板的長(zhǎng)度不起過(guò)1400毫米為限，這樣兩中埔板間的錠數(shù)(單面)為1-18錠。A513型取16錠，為每節(jié)羅拉鏈數(shù)的兩倍。

開(kāi)松機(jī)天平調(diào)節(jié)裝置

2.開(kāi)松機(jī)鐵炮外形曲線為了使鐵炮皮帶的長(zhǎng)度一定，并保持皮帶在鐵炮的任何位置上的張力一致，主動(dòng)與被動(dòng)鐵炮半徑之和應(yīng)為當(dāng)通過(guò)的棉層厚度為標(biāo)準(zhǔn)平均厚度ho時(shí)，皮帶應(yīng)位于鐵炮的中央位置，如圖2-33所示。3、開(kāi)松機(jī)打盛寶特手至塵棒隔距，隨著棉塊逐漸松解、體積增大、此隔距自進(jìn)口至出口逐漸放大。設(shè)主動(dòng)鐵炮轉(zhuǎn)速為no，主動(dòng)與被動(dòng)鐵炮的傳動(dòng)半徑分別為ro輩IlRo.被動(dòng)鐵炮一轉(zhuǎn)內(nèi)天平羅拉輸出的棉層長(zhǎng)度為Co.則天平羅拉的線速度應(yīng)為等軸雙曲線。

在上式中只要根據(jù)實(shí)際情況確定適當(dāng)，就能得到一條符合要求的鐵炮外形曲線。其中主動(dòng)鐵炮的外形，是以曲線的ab段繞Z軸旋轉(zhuǎn)而得，而被動(dòng)鐵炮的外形，則以相同的弧段，繞與z軸相距為K的平行線cd旋轉(zhuǎn)而得。

開(kāi)松機(jī)開(kāi)口機(jī)構(gòu)的幾種負(fù)荷

1.開(kāi)松機(jī)經(jīng)紗張力的方向是沿著經(jīng)紗的方向，因此綜框在平綜位置以上時(shí)，經(jīng)紗張力的垂直分力向下s綜框在平綜位置以下時(shí)，經(jīng)紗張力的垂直分力向上。開(kāi)松機(jī)設(shè)備的維護(hù)開(kāi)松機(jī)設(shè)備的維護(hù)工作關(guān)系到設(shè)備能否辰期穩(wěn)定地保持優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的運(yùn)行。經(jīng)紗張力的數(shù)值在平綜時(shí)小，滿開(kāi)時(shí)大。設(shè)計(jì)新機(jī)時(shí)，可以在相近類型的織機(jī)上，用實(shí)驗(yàn)方法求得經(jīng)紗張力的數(shù)值，然后用類比法估計(jì)新機(jī)的經(jīng)紗張力。例如，將圖7-14(甲)中的傳動(dòng)桿Be和DE卸去，用彈簧秤將綜框由平綜位置提到梭口滿開(kāi)位置， 彈簧秤上指出的讀數(shù)便是全片經(jīng)紗張力在垂直方向的合力。不過(guò)，這樣測(cè)出的是靜態(tài)的經(jīng)紗張力，它與運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的實(shí)際動(dòng)態(tài)張力是有出入的，在條件許可時(shí)，鍾好用非電量電測(cè)法測(cè)出動(dòng)態(tài)經(jīng)紗張力。

2.開(kāi)松機(jī)各構(gòu)件的慣性力F。這也是個(gè)變化的負(fù)荷。因?yàn)榫C握的 運(yùn)動(dòng)是變速運(yùn)動(dòng)，采用簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)規(guī)律時(shí)，平綜時(shí)加速度為零，慣性力也為零，即將滿開(kāi)時(shí)加速度大，慣性力也大F待綜框避入靜止階段后，慣性力又等于零。

3.各構(gòu)件的重力G。

4.各運(yùn)動(dòng)副之間的正壓力N。

5.各運(yùn)動(dòng)副之間的摩擦力，這些摩擦力的數(shù)值很小，與經(jīng)紗 張力等各力相比，在數(shù)量級(jí)上相差很多。為了使計(jì)算方便起見(jiàn)，常將各運(yùn)動(dòng)副之間的摩擦力略去不計(jì)。

以上各力除重力外，其余各力在一個(gè)開(kāi)口運(yùn)動(dòng)周期中數(shù)值和方向都在變化，必須找出危險(xiǎn)的受力時(shí)刻。

羊毛牽切開(kāi)松機(jī)的開(kāi)松工藝與應(yīng)用簡(jiǎn)述

     由于紡紗原料的種類繁多，纖維性狀和所含雜質(zhì)不同，因而原料的開(kāi)松工藝過(guò)程也不相同。由以上介紹可知，為了便開(kāi)清棉這一系統(tǒng)佳的目標(biāo)，應(yīng)該采用整體設(shè)計(jì)法，使得機(jī)電一體化的五大要素本身高性能化和高功能化，并使得備要素之間棍互配合、相互協(xié)調(diào)，實(shí)現(xiàn)佳匹配。在棉紡中，原棉的開(kāi)松是一個(gè)工序，是在開(kāi)清棉聯(lián)合機(jī)上進(jìn)行的。在原棉開(kāi)松的同時(shí)，產(chǎn)生混和、除雜、除塵等附加作用。在毛紡中，常將原毛的開(kāi)松同洗毛、烘毛、和毛聯(lián)合進(jìn)行，使用開(kāi)洗烘聯(lián)合機(jī)與和毛機(jī)。在絹紡中，精干綿的開(kāi)松和除雜,是在制綿過(guò)程中進(jìn)行的。

     纖維原料的開(kāi)松質(zhì)量主要決定于工藝，對(duì)不同的原料應(yīng)采用不同的工藝原則。在這一過(guò)程中纖維得到初步開(kāi)松，同時(shí)在開(kāi)松機(jī)中的傳輸簾，角釘簾和均棉羅拉的作用下，纖維也得到了初步混合。例如棉紡中加工原棉時(shí)，采用先松后打、多松少返、合理打擊、早落少碎的工藝原則。加工化學(xué)短纖維或中長(zhǎng)纖維時(shí)，由于化纖原料較蓬松，含少量的纖維疵點(diǎn)，所以采用多梳少打、少多回收的工藝原則。按照原則組合開(kāi)清棉機(jī)械和配置工藝。對(duì)包裝過(guò)緊、含水或含雜過(guò)多的原料，一般應(yīng)經(jīng)過(guò)預(yù)處理。緊包原料應(yīng)進(jìn)行預(yù)開(kāi)松，或拆包給予時(shí)間自然松解；含水過(guò)多的原料，在開(kāi)松前應(yīng)進(jìn)行烘干。